MBA案例研讨：iPhone缘何要中国制造？

　　“我想要玻璃屏幕”

　　2007年，离iPhone预定的上架时间还有一个月出头，乔布斯先生把一小群僚属召进了一间办公室。几个星期以来，他兜里一直都揣着一部iPhone样机。

　　据一名与会者回忆，乔布斯先生气冲冲地举起了样机，调整着样机的角度，好让大家都看到塑料屏幕上的几十条微小划痕。这之后，他把自己的钥匙从牛仔裤兜里掏了出来。

　　他告诉与会者，人们都会把手机揣在兜里，还会把钥匙装进去。“我不愿意出售会有划痕的产品，”他疾言厉色地说。这一来，惟一的办法便是代之以不会产生划痕的玻璃。“我想要玻璃屏幕，这件事情必须在六周之内办好。”

　　与会的一名管理人员走出房间，订了一张去深圳的机票。既然乔布斯先生提出了“办好”的要求，那就只能到深圳去。

　　两年多的时间里，苹果公司一直在开发这个代号为“紫色2”（Purple2）的项目，同样的一些问题在项目的每个阶段反复浮现：怎样才能彻底颠覆原有的“手机”概念？怎样才能设计出一款质量最上乘——比如说，带有不会划花的屏幕——的手机，同时确保公司能以足够低廉的成本迅速推出数以百万计的产品、由此赚取丰厚的利润呢？

　　几乎是在每一次讨论当中，问题的答案都出现在美国之外。iPhone的组件虽然因型号而异，所有的iPhone却都包含着数百个零件，在海外生产的零件估计占总数的90%。高科技半导体来自德国和台湾，内存来自韩国和日本，显示屏和电路板来自韩国和台湾，芯片组来自欧洲，稀有金属来自非洲和亚洲，组装的地点则是中国。

　　创业之初，苹果公司通常只会在自家后院里寻找代工厂。举例来说，该公司于1983年推出了个人台式电脑Macintosh，数年之后，乔布斯先生曾经吹嘘它是“真正美国制造的机器”。1990年，乔布斯先生还在打理后来被苹果收购的NeXT公司。当时他曾经告诉一名记者，“我为我们的电脑自豪，同样为我们的工厂自豪。”迟至2002年，苹果公司的高层都还会时不时地开车往总部的东北方向走上两个小时的车，到加州的埃克格鲁夫（ElkGrove）去视察公司的iMac工厂。

　　然而，进入2004年的时候，苹果公司已经把大部分的生产工作转到了国外。主导这一决策的人是苹果公司的运营专家蒂莫西·库克（TimothyD.Cook）。去年8月，乔布斯先生去世六周之前，他接替乔布斯先生当上了苹果的首席执行官。2004年的时候，大多数美国电子公司已然转向海外，正在挣扎求生的苹果公司由是认为，自己必须用上所有的有利条件。

　　亚洲之所以诱人，部分原因是那里的半熟练工人比较便宜。不过，吸引苹果公司的并不是这一点。对于高科技公司来说，支出的大头是零件采购和管理来自数百个公司的组件及服务供应链，与之相较，人力成本可谓微不足道。

　　一名苹果公司前高管说，按照库克先生的看法，聚焦亚洲的决策“可以归结为两个原因”。亚洲的工厂“扩大或缩小规模的速度比较快”，与此同时，“亚洲的供应链也比美国强”。这名前高管说，由此而来的结果就是“在这一阶段，我们没法跟别人竞争”。

　　2007年，乔布斯先生提出关于玻璃屏幕的要求之后，上述条件的优越性立刻变得一目了然。

　　多年以来，手机生产商一直不愿意使用玻璃屏幕，因为它需要精确的切割和打磨，达到标准的难度非常之大。苹果公司已经选定美国的康宁公司（CorningInc.）来生产大块的强化玻璃板。然而，要想把玻璃板切成数以百万计的iPhone屏幕，那就得找到一家空闲的切割工厂、数百块实验用的玻璃板以及一大帮中级技师。光是准备工作就得消耗一大笔资金。

　　就在这时，一家中国工厂跑来投标，要求承揽这项工作。

　　苹果的考察小组赶到那家中国工厂的时候，厂主们已经开始兴建新厂房了。一名前苹果公司管理人员回忆，厂长的解释是，“这是在提前做准备，免得你们的订单让我们措手不及”。此前中国政府已经承诺为许多产业提供成本补贴，那家玻璃切割工厂也从中分了一杯羹。他们有一间装满玻璃样品的仓库，可以向苹果公司提供免费样品。厂主们还答应提供技师，几乎不需要费用。他们已经建起了厂内宿舍，员工可以24小时随叫随到。

　　那家中国工厂拿到了订单。

　　另一名前苹果高管说，“整条供应链如今都在中国。需要1000个橡胶垫圈吗？隔壁就有这样的工厂。需要100万个螺丝钉吗？厂子就在一个街区之外。需要对螺丝钉做一点小小的改动吗？三个小时就可以办到。”